建筑冷熱水聚丙烯管道(PP-R)施工方案

一、施工前準備

1、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規范、規定。

2、施工人員必須持水暖工證上崗,且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。

3、使用的機具及相關設備必須性能良好,保證正常施工。

4、施工場地應平整干凈,不允許有砂石等其他雜物,且無明顯的標高偏差。

5、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施,能滿足施工需要。

 

 

二、運輸及貯存

1、冬季搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁撞擊,與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、
拖等,避免造成管材、管件損傷,影響管材使用壽命和施工質量。

2、管材、管件應放在庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意明火,距離熱源不得
小于1米。

3、管材應水平堆放在平整的地上,避免彎曲管材,堆置高度不得超過1.5米,管件應逐層碼堆,不
宜堆放過高。

三、熱熔機的選擇

1、溫控器調溫(自動)設定溫度:260℃±5℃,為熱熔最佳溫度。(√)

2、手動調試(人工)設定溫度:0℃-300℃,熱熔溫度無法控制。(×)

四、PP-R熱熔焊接管材管件要點

1、所有熔焊(接)工具必須潔凈,如需要清潔,應用不含纖維組織的物料加酒精進行擦拭,并定期用50%酒精清洗模具頭。

2、為確保焊接質量,受損或骯臟焊頭必須替換。

3、施工前用檢查待安裝管材管件外觀質量,管材端頭破裂或有裂縫的必須去除,只準用管道剪刀?或適用的切割器,切割時不能使管端出現較大變形。當施工環境溫度低于10℃時,管材受外力?易碎,在剪管及施工時不能施加不當外力,管端毛刺和切割碎屑必須進行清理。

4、接時將管末端無旋轉地插入到熔接機標記的熔接深度位置,同時無旋轉地推動配件到熔接工具頂端。

5、熱熔焊接參數表如下:

管材外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱時間(sec) 焊接時間(sec) 冷卻時間(min)
16 13.0 5 4 2
20 14.0 5 4 2
25 15.0 7 4 2
32 16.5 8 6 4
40 18.0 12 6 4
50 20.0 18 6 4
63 23.9 24 8 6
75 27.5 30 8 8
90 32.0 40 8 8
110 38.0 50 10 8
125 41.0 57 15 13
140 44.0 63 22 20
160 46.0 70 30 25

6、當管材和管件被推進熔接機具達到熔接深度時,快速將管件與管材從焊頭處取?下,立刻將它們推入連接在一起,并且不能旋轉,使管件和管材保持在同一軸?線上。剛熔好的接頭可以校正但嚴禁旋轉。

7、在規定的裝配時間內,連接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件結合面應有一均勻的熔接圈。

8、PP-R管材與管件之間的熔接必須采用同一廠家生產的同一材質原料、制造生產?的產品。

五、管道敷設安裝一般規定

1、常溫(20℃)安裝

(1) 施工安裝中除執行本工程設計依據外,還應符合《采暖與衛生工程施工及驗收規范》(GB/J242-82)及相關規范、規定。

(2) 管道在經過暗梁、廳中央、門口時,避免與電器管交叉敷設。

(3) 安裝管材、管件的規格、型號、壓力等級應符合設計及驗收規范。

(4) 對已安裝完的管道不能重壓、敲打,必要時要對容易受外力的部位覆蓋保護物,尤其是沒有樓層封閉的管道井的給水管,更要做好保護措施,避免磕碰和重物(磚頭)等對PP-R管材造成撞擊。

(5) 凹槽內的管道水壓實驗合格后,要用不低于C20級水泥砂漿填補密實,并加入冷凝劑。否則由于管道熱脹冷縮的因素,會造成地面開裂。特別是熱水(采暖)管道。

(6) 熱水(采暖)管道應采用不低于2.0MPa等級的管材管件。

(7) 管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。

(8) 嚴禁不同牌號的PP-R管材、管件進行熱熔。

(9) 進入施工現場人員應著軟底鞋,施工過程中工人應細心操作,妥善保存所帶工具,避免對管材造成損害。

(10) 直埋在地平面層和墻體內的管道,水壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試驗要求后,土建方能繼續施工。

(11) 室外直埋管道敷設時,槽底應平整,管道周圍鋪100mm厚沙墊層,然后再回填土。在橫穿馬路時管頂距馬路地面距離不得小于800mm,人行道及其它地方管頂埋深不得小于600mm,以保證防凍層(-13℃)及施工質量,如達不到要求時,必須加鋼套管和其他保護措施。

(12) 熱熔連接的管道,水壓試驗的時間應在管道連接24小時后進行。

(13) 施工完成的PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打,重物碰、砸。

2、冬季安裝

(1) 冬季安裝除執行常溫安裝規定要求外還應遵守以下要求,如:將管材從材料儲放地運到施工現場,用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環境溫度加熱至10℃以上,方可進行施工,嚴禁使用明火烘烤。

(2) 當環境溫度低于10℃時,管材受材料自身化學性能因素,遇外力極易破碎,因此在冬季施工中,要操作小心,不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當的外力。

(3) 在冬季施工時,PP-R管材有低溫脆性的特點,遇外力極易破碎,所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行檢查,如發現管材端頭破裂或有裂縫的必須去除。

(4) 對準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現場,在環境溫度高于10℃的環境下進行24h狀態調節。

(5) 為防止凍壞PP-R管道,嚴禁不使用期間有存水現象。

六、質量驗收

1、中間驗收

對于隱蔽管道及明裝管道安裝完畢,進行氣壓實驗,由施工單位會同監理單位進行。

2、總體驗收

總體驗收條件:

(1)施工圖、竣工圖及設計變更文件。

(2)管材、管件和質保材料現場驗收記錄。

(3)隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。

(4)氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。

(5)生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄,衛生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。

(6)工程質量事故處理記錄。

(7)工程質量檢驗評定記錄。

七、成品保護要求:

1、施工完成的PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。

2、為防止凍壞PP-R管道,嚴禁不使用期間有存水現象。

八、氣壓試驗

氣壓試驗按以下步驟進行:

1、管道用氣壓泵注滿氣后,進行氣密性檢查。

2、按設計工作壓力的1.5倍進行氣壓試驗,但冷水管不得小于0.9MPa,熱水管不得小于1.2MPa,升壓時間不小于10min,測定儀表的壓力精度不應低于0.01MPa。

3、升壓至規定試驗壓力,穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06MPa,在30分鐘內允許兩次補壓,升至規定試驗壓力。

4、在工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得漏氣。

5、直埋在地坪面層和墻體內的管道,氣壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試驗要求后,土建方能繼續施工。

6、熱熔連接的管道,氣壓試驗的時間應在連接完成24h后進行。

 

?附: PP-R管道線形熱膨脹性的補償計算表

在PP-R管道系統的設計和室外安裝過程中,熱膨脹性不可忽視。如果系統的工作溫度差達到10~15℃,設計者應該充分考慮管材的線形熱膨脹性,可用下表數據供參考。

管 材長 度 ??M 溫度差(℃)
5 10 20 30 40 50 60 70 80
膨脹量(MM)
0.1 0.08 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.20
0.2 0.15 0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40
0.3 0.23 0.45 0.90 1.35 1.80 2.25 2.70 3.15 3.60
0.4 0.30 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80
0.5 0.38 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.00
0.6 0.45 0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 5.40 6.30 7.20
0.7 0.53 1.05 2.10 3.15 4.20 5.25 6.30 7.35 8.40
0.8 0.60 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00 7.20 8.40 9.60
0.9 0.68 1.35 2.70 4.05 5.40 6.75 8.10 9.45 10.80
1.0 0.75 1.50 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00
2.0 1.50 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00
3.0 2.50 4.50 9.00 12.00 24.00 22.50 27.00 31.50 36.00
4.0 3.00 6.00 12.00 15.00 18.00 30.00 36.00 42.00 48.00
5.0 3.75 7.50 15.00 21.00 30.00 37.50 45.00 52.00 60.00
6.0 4.50 9.00 18.00 24.00 36.00 45.00 54.00 63.00 72.00
7.0 5.25 10.50 21.00 25.00 42.00 52.00 63.00 73.50 84.00
8.0 6.00 12.00 24.00 27.00 48.00 60.00 75.00 84.00 96.00
9.0 6.75 13.50 27.00 40.50 54.00 67.50 81.00 94.50 108.00
10.0 7.50 15.00 30.00 45.00 60.00 75.00 90.00 105.00 120.00